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泰兴市精达齿轮有限公司——齿轮损坏原因

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泰兴市精达齿轮有限公司——齿轮损坏原因

发布日期:2019-07-12 作者: 点击:

    齿轮的损坏状况


一、齿轮损坏的形式


齿轮损坏的形式可分为四种类型:黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、和腐蚀磨损。以上四种类型的磨损表现在不同的工作条件下(扭矩及速度等)


二、损坏的主要原因


当摩擦副在运转过程中,其一是润滑油因粘度小,速度太低,负荷太大,不能建立油膜;其二是圆周速度过大,负荷过重,产生滑动滚动、润滑油的质量等级差,粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损;其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损;其四,在周期循环接触应力的反复作用下,使齿轮产生疲劳磨损,使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂;其五,润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。


总之,齿轮的损坏是齿轮在运转过程中产生滑动、滚动、冲击以及润滑材料等介质与摩擦副的相互作用下引起的擦伤、点蚀、断裂等损坏。


齿轮的润滑


一、对齿轮润滑油的主要质量性能要求:


1、适当的粘度和良好的粘温性能;粘度不能太低,不能形成足够厚的油膜,但粘度也不能太大,以免在较低气温下不易启动。


2、良好的极压性能:对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮,它们呈线、点接触,承受很大的负荷及很高的转速,并且既有滑动也有滚动,工作十分苛刻,所以说必须有良好的极压性能。


3、良好的抗氧化安定性:齿轮在强载高速运转过程中,油的工作温度很高,易氧化变质,所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。


4、具有较好的防腐性能:齿轮在运转过程中,由于氧化和添加剂的作用,而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀,因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。


二、对齿轮油的选择


由于各种齿轮传动装置的不同,齿轮的工作压力、转速、工作温度以及工作状况各不相同,应根据具体情况,恰当选择一定粘度等级和质量等级的汽车齿轮油和工业齿轮油。


如有更多问题,欢迎咨询泰兴市精达齿轮有限公司。


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