将甜菜切丝、提汁、加热、提糖、清净……10月10日，在新疆绿华糖业有限责任公司制糖车间，值班长田四平正在生产线上忙碌着，一袋袋洁白如雪的食用白砂糖源源不断地通过流水线。“在今年夏季检修期，我们对设备技术上的缺陷以及影响质量和产量的问题进行了技术改造，现在设备才能正常运作。”田四平说。田四平是一个地道的兵二代，1988年，刚满21岁的田四平得知霍尔果斯糖厂（新疆绿华糖业有限责任公司前身）筹建的消息后，便报上自己的姓名去参加厂区建设，一头扎进这个甜蜜事业，一干就是32年。

　　所有美好的梦想都是通过诚实劳动实现的。工作以来，田四平既是一名“教练员”，又是一名“运动员”。他主持开展了60多项技术改造，拥有10多项师级以上技术成果。他本人也被评为第四师劳动模范。2016年，在四师可克达拉市总工会全力支持下，田四平劳模创新工作室应运而生。工作室成立以来，相继开展16项技术改造，累计节本增效500多万元，充分的发挥先进示范带头作用。

　　2019年检修期间，怎么样才能解决生产中的瓶颈问题，怎么来降低成本、增加收益，让企业在市场不景气的环境下多一点竞争力？这些问题几乎让田四平夜不能寐。

　　“糖厂的蒸发罐和煮糖罐要在一定的真空度下运行，需要用大量冷水将它们产生的低温汁汽冷凝，这是形成真空的必要条件。在生产过程中，我发现耗水量太大了，无疑增加了成本。”田四平说。

　　“2019年夏天，他整天把自己关在创新工作室里，和结晶班组组长张金辉等人商量设备改造方案，仅设计图纸就修改了10余遍。”制糖车间主任李万智不由得竖起大拇指。

　　半个月后，一整套系统改造设计图送到了新疆绿华糖业有限责任公司技术部。“我们加大了冷凝器型号，对管道进行了改造，解决了耗水量大的问题，提高了真空度，煮出来的糖产量高、品质好。”田四平回忆说。去年10月，新的系统投入使用后，日产糖量提高了20吨，产品质量提升至99.8%，直接经济效益达18万元，实现历史最好成绩。田四平劳模创新工作室被评为兵团优秀劳模创新工作室。

　　控制生产成本是生产一线管理者的基本功。为此，多年来，田四平始终坚持在修旧利废上下功夫，利用一切废旧材料，改装和补充设备性能。同时，还积极组织员工参与合理化建议，每年收集、整理，投入使用后效果较好的合理化建议达10余条。不仅解决生产难题，改善工作环境，还有效增加企业效益，减少相关成本。

　　制糖车间是生产主车间，有60多个生产作业点。作为值班长，田四平要管理80多人、上百台设备，监测100多个数据，想要保证生产线稳定运行，每个环节都必须严格把关。32年来，他带领的班组无任何生产事故发生。“看到我的技术改造对生产有帮助，就觉得所有的辛苦都值了。”田四平心中盛开着永不凋零的制糖梦。