结晶罐应用于制药、精细化工、生物工程等职业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保温）。设备选用 SUS304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的规划保证物料一直处在无污染的状态下操作。

　　结晶罐是有机聚合物出产过程中*的反响容器之一。它在必定的压力和温度下，凭借拌和器将必定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)拌和均匀，促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反响，能够依据要求进行相关非标规划，具有布局合理、操作便利的优势。

　　该设备主要由釜体、夹套、拌和体系三大组成部分，还包含釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、拌和器(锚式、桨式、涡轮式、框式等)、传动设备(电机减速机)、轴封设备(机械密封)、电加热棒、保温介质、支撑(支腿、渠道)等组件。

　　结晶罐筒体与物料触摸部分多选用进口SUS304/316L高档不锈钢原料制造，内筒壁选用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁选用全焊接结构保温，外外表选用镜面或亚光处理;筒体对外衔接口选用卫生快开接头，安全卫生*，契合国家GMP卫生标准;

　　别的，装备温度监控设备、测温孔、CIP主动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高，简略牢靠。

　　1、结晶罐结构规划技术先进，衔接结构选用螺栓式结构或快开端卡环衔接，省力快开，一起釜盖可提高，釜体可取下;

　　2、夹套方法分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流设备，对电加热设备的优化规划，使加热和降温速度方便，加热均匀、高效，能耗少，安全功能高;

　　3、轴的密封选用特别卫生级机械密封规划，保证物料不受污染;装备卫生级压力表;

　　5、结晶罐可选用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方法，以满意耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求;

　　6、操控体系： 装备相关智能操控仪，操控仪选用智能化数字操控外表，供给对电机转速、釜内反响温度及压力等的数据收集和操控， 具有精度高、操作简洁、抗干扰能力强等特色。