由宝钢研究院、宝钢股份炼钢厂联合自主研制的“板坯连铸机结晶器电磁拌和设备”，于日前在宝钢股份炼钢厂2号连铸机成功上线。经测验，各项功用技能彻底满意2号连铸机电磁拌和的出产需求，到达同类进口设备技能水平。

　　为进一步提高连铸坯产品质量，由宝钢股份科技部安排科研立项，展开“板坯连铸机结晶器电磁拌和设备”的研制。该设备经过强磁场作用，以操控钢水流态，削减浇铸冲击深度，消除钢水夹杂物，到达优化连铸坯功能作用。经比照测验，宝钢自主研制的“连铸机结晶器电磁拌和设备”各项首要技能指标均优于原进口结晶器电磁拌和设备的水平，结晶器周围的漏磁率大大低于进口拌和器。与进口结晶器电磁拌和器比较，发生相同磁感应强度和电磁力所匹配的电流削减13.3%，不只提高了节能作用，一起也为提高结晶器电磁力供给了空间，有利于进一步改进连铸坯表面质量。

　　据悉，“板坯连铸机结晶器电磁拌和设备”研制团队的这次集成立异科研技能成果，将应用于炼钢厂5号连铸机归纳改造项目中，以彻底代替进口。